В тех случаях, когда баня или сауна были когда-то возведены не из деревянного бруса, а из других доступных на тот момент материалов, впоследствии возникает проблема обшивки внутренних стен парилки технологичным при уходе за собой сырьем. Обшивка вагонкой для таких случаев – оптимальный вариант.

Как выбрать вид материала под обшивку

Пластиковая или деревянная вагонка? Каждый из указанных материалов обладает своими преимуществами и недостатками.

Достоинства деревянной вагонки:

1. Высокая экологичность материала. В частности, сосна или ель длительное время будут выделять фунгициды из смолы, что является дополнительным оздоравливающим фактором.
2. Более разнообразный вид фактуры поверхности, еще расширяющийся, если обшивка будет производиться евровагонкой.
3. Легкость монтажа.
4. Отличные теплоизоляционные показатели.

Недостатки деревянной вагонки:

1. Необходимость проведения противогрибковой пропитки.
2. Более высокие финансовые затраты (даже для обычной вагонки, не говоря уже о евро).
3. Зависимость стойкости покрытия от исходного качества материала.

Преимущества пластиковой вагонки:

1. Меньший расход средств при приобретении материала.
2. Разнообразие фактур и расцветок (этого можно добиться и для деревянной вагонки, но с гораздо более высоким уровнем затрат).
3. Простота и легкость ухода.

Недостатки пластиковой вагонки:

1. Пониженная (по сравнению с деревянной вагонкой) температурная стойкость – при резких колебаниях температур материал деформируется.
2. Меньшая теплоизоляция помещения.
3. Необходимость обустройства обрешетки (для деревянной вагонки по деревянной же стене обрешетку можно и не выполнять).
4. Необходимость обустройства более совершенной системы вентиляции парилки, так как пластик не «дышит», и поселение грибка на стенах происходит значительно быстрее.

Сопоставив конкретные условия эксплуатации парилки (длительность, температура), правильный выбор материала произвести несложно.

Необходимость в материале и инструментах для проведения работ

Если для пластиковой вагонки процесс выбора заключается лишь в определении наиболее благоприятного цвета и фактуры ПВХ-панелей, то с деревянной вагонкой дело обстоит сложнее. Как известно, производится два вида материала:

• евровагонка, на которой имеются вентиляционные и дренажные выемки;
• обычная.

Обычная, в свою очередь, выпускается нескольких классов – Экстра, А, В и С. Понятно, что наилучшим качеством будет обладать вагонка класса Экстра, но стоит ли ее применять для отделки парилки – помещения, которое будет использоваться от случая к случаю? Вполне подойдет и материал класса В (допускается до трех сучков на погонный метр) и даже С (наличие возможных сквозных отверстий в данном случае некритично, поскольку, при правильном проветривании помещения, сырость не будет распространяться вовнутрь, вызывая гниение материала).

Чтобы правильно обшить парилку вагонкой, потребуются следующие инструменты и материалы:

• шуруповерт,
• молоток,
• оцинкованный или анодированный крепеж (гвозди, саморезы, шурупы),
• притупленный керн,
• шлифовальная шкурка.

Из материалов, кроме собственно вагонки, потребуется еще и теплоизолятор для потолка в парной. Чаще применяется отделка фольгой или – в более дешевом варианте – полиэтиленовой пленкой в два слоя. Целесообразно использовать полиэтилен только повышенной плотности.

Отделка фольгой потребует больше условий для обеспечения безопасности в том случае, когда для нагрева применяется электрический котел, а также при защите помещения от удара молнии. Ведь фольга является токопроводящим материалом. Те же меры безопасности должны быть приняты и в отношении электроизоляции светильников, которые могут размещаться в парилке. Кстати, вся электроарматура и проводка должны быть полностью готовы до начала обшивки помещения вагонкой.

Определение расхода материала

Потребность в материале под обшивку устанавливается по известной площади внутренней поверхности парной. Кроме того, имеет значение направление обшивки – вертикальное или горизонтальное. Дело в том, что основное движение пара – снизу вверх – создает такие условия для циркуляции влажного и нагретого воздуха в парилке, при котором обшивка по своей нижней поверхности будет дольше оставаться влажной, чем сверху. Для вагонки из ПВХ, в отличие от деревянной, это не будет иметь особого значения.

При неверно выбранном направлении укладки вагонкой некоторые породы деревьев – например, осина, береза – нуждаются в дополнительной обработке влагостойкими прозрачными лаками, которые обеспечат деревянной обшивке более высокую долговечность. Уложив вагонку правильно, можно избежать этих дополнительных работ.

Вертикально уложенный материал не обеспечит одинаковость условий для температурного расширения/сжатия пластиковых панелей: верхние будут деформироваться более интенсивно, чем нижние. Отделка деревянной вагонкой при вертикальном расположении полос также нежелательна, но по другой причине – неизбежно неравномерной влажности материала.

Итог, в конечном счете, один – для обеспечения максимально возможной стойкости вагонки при ее эксплуатации в парной, материал следует крепить правильно – в горизонтальном направлении. В этом случае наименьшей стойкостью будет обладать только нижний ряд покрытия, но его повторная обшивка все равно обойдется дешевле, чем замена всего покрытия парилки.

Стандартные панели вагонки имеют следующие габаритные размеры:

• длина, мм – 2500-4000;
• толщина, мм – 10-16;
• ширина, мм – 150-300 мм.

Для правильного определения потребности в вагонке на схематическом плане парилки размечают взаиморасположение всех проемов, после чего подбирают оптимальную кратность панелей. Делается это затем, чтобы количество стыков было наименьшим. Для пластиковой вагонки следует учесть еще зазор на тепловую деформацию материала – до 5-6 мм на каждый стык.

Способы монтажа

Профессионалы выполняют монтаж одним из нескольких способов. Рекомендуется применять следующие варианты установки покрытия.

Монтаж начинается с нижней дальней стены парилки

После укладки первой панели в ее пазы вставляется следующая, на внутренний выступ которой прибивается или привинчивается кляммер. Окончательное прикрепление производится лишь после проверки, правильно ли установлены смежные полосы вагонки. Достоинство способа в том, что каждый подлежащий замене элемент обшивки может быть демонтирован без снятия соседних панелей.

Крепежные панели прибиваются гвоздями

Для добивания рекомендуется применять керн, чтобы не повредить лицевую поверхность материала. При достаточной сноровке работы молотком процесс происходит весьма быстро. Также не потребуются дополнительные расходы на приобретение кляммеров. Правда, замена пришедшей в негодность панели будет более трудной, чем в предыдущем случае.

Установка на нагели

По обрешетке или непосредственно по деревянной стене парной сверлятся отверстия под саморезы, после чего в них вставляются деревянные нагели (можно на водостойком клее), на них накладываются панели деревянной вагонки. Конечная поверхность тщательно зашлифовывается. Преимущество данного способа – практически полностью незаметны крепежные элементы. Кроме того, значительно уменьшается риск деформации панелей, поскольку в данном случае все элементы крепежа – деревянные.